માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડની લાક્ષણિકતાઓ

કેલ્શિયમ સિલિકેટ સામગ્રીની ઘનતા શ્રેણી આશરે 100-2000kg/m3 છે. હળવા વજનના ઉત્પાદનો ઇન્સ્યુલેશન અથવા ફિલિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે; મધ્યમ ઘનતા (400-1000kg/m3) વાળા ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે દિવાલ સામગ્રી અને પ્રત્યાવર્તન આવરણ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે; 1000kg/m3 અને તેથી વધુ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે દિવાલ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જમીન સામગ્રી અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ. થર્મલ વાહકતા મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની ઘનતા પર આધાર રાખે છે, અને તે આસપાસના તાપમાનમાં વધારો સાથે વધે છે. કેલ્શિયમ સિલિકેટ સામગ્રીમાં સારી ગરમી પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા અને સારી અગ્નિ પ્રતિકાર હોય છે. તે બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રી છે (GB 8624-1997) અને ઊંચા તાપમાને પણ ઝેરી ગેસ અથવા ધુમાડો ઉત્પન્ન કરશે નહીં. બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, કેલ્શિયમ સિલિકેટનો ઉપયોગ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બીમ, સ્તંભો અને દિવાલો માટે પ્રત્યાવર્તન આવરણ સામગ્રી તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે. કેલ્શિયમ સિલિકેટ પ્રત્યાવર્તન બોર્ડનો ઉપયોગ દિવાલની સપાટી, સસ્પેન્ડેડ છત અને આંતરિક અને બાહ્ય સુશોભન સામગ્રી તરીકે સામાન્ય ઘરો, ફેક્ટરીઓ અને અન્ય ઇમારતો અને અગ્નિ-પ્રૂફ આવશ્યકતાઓ સાથે ભૂગર્ભ ઇમારતો તરીકે થઈ શકે છે.

માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ એ એક પ્રકારનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન છે જે સિલિસિયસ મટિરિયલ્સ, કેલ્શિયમ મટિરિયલ્સ, અકાર્બનિક ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ મટિરિયલ્સ અને મોટી માત્રામાં પાણીથી બનેલું હોય છે, મિશ્રણ, ગરમી, જેલેશન, મોલ્ડિંગ, ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ, સૂકવણી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી. ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ, તેનો મુખ્ય ઘટક હાઇડ્રેટેડ સિલિકિક એસિડ અને કેલ્શિયમ છે. ઉત્પાદનના વિવિધ હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો અનુસાર, તેને સામાન્ય રીતે ટોબે મુલાઇટ પ્રકાર અને ઝોનોટલાઇટ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. વિવિધ પ્રકારના કાચા માલ, મિશ્રણ ગુણોત્તર અને તેમાં વપરાતી પ્રક્રિયાની સ્થિતિને કારણે, ઉત્પાદિત કેલ્શિયમ સિલિકેટ હાઇડ્રેટના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પણ અલગ હોય છે.
ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ તરીકે મુખ્યત્વે બે અલગ અલગ પ્રકારના સિલિકોન ડેરિવેશન ક્રિસ્ટલ પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. એક ટોર્બ મુલાઇટ પ્રકાર છે, તેનો મુખ્ય ઘટક 5Ca0.6Si02 છે. 5H2 0, ગરમી-પ્રતિરોધક તાપમાન 650℃ છે; બીજો ઝોનોટલાઇટ પ્રકાર છે, તેનો મુખ્ય ઘટક 6Ca0.6Si02 છે. H20, ગરમી-પ્રતિરોધક તાપમાન 1000°C જેટલું ઊંચું હોઈ શકે છે.

માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં હળવા જથ્થાબંધ ઘનતા, ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ ઉપયોગ તાપમાન અને સારી આગ પ્રતિકારના ફાયદા છે. તે એક પ્રકારની બ્લોક હીટ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે જે સારી કામગીરી ધરાવે છે. તે વિદેશમાં ઉદ્યોગોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાંની એક છે, અને ચીનમાં મોટી સંખ્યામાં ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને ઉપયોગ થાય છે.

સિલિકા મટિરિયલ્સ એ એવી સામગ્રી છે જેમાં સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ મુખ્ય ઘટક તરીકે હોય છે, જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને મુખ્યત્વે કેલ્શિયમ સિલિકેટ હાઇડ્રેટથી બનેલું સિમેન્ટીશિયસ બનાવી શકે છે; કેલ્શિયમ મટિરિયલ્સ એ એવી સામગ્રી છે જેમાં કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ મુખ્ય ઘટક તરીકે હોય છે. હાઇડ્રેશન પછી, તે સિલિકા સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને સિમેન્ટીશિયસ મુખ્યત્વે હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટ બનાવી શકે છે. માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ્સના ઉત્પાદનમાં, સિલિસિયસ કાચા માલ સામાન્ય રીતે ડાયટોમેસિયસ અર્થનો ઉપયોગ કરે છે, ખૂબ જ બારીક ક્વાર્ટઝ પાવડરનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને બેન્ટોનાઇટનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે; કેલ્શિયમ કાચા માલ સામાન્ય રીતે ચૂનાના સ્લરી અને સ્લેક્ડ ચૂનોનો ઉપયોગ કરે છે જે ગઠ્ઠો ચૂનો પાવડર અથવા ચૂનાની પેસ્ટ દ્વારા પચાય છે, કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ સ્લેગ વગેરે જેવા ઔદ્યોગિક કચરાનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે; એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મજબૂતીકરણ તંતુઓ તરીકે થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, અન્ય ફાઇબર જેમ કે ક્ષાર-પ્રતિરોધક કાચના તંતુઓ અને કાર્બનિક સલ્ફ્યુરિક એસિડ ફાઇબર (જેમ કે કાગળના તંતુઓ) નો ઉપયોગ મજબૂતીકરણ માટે કરવામાં આવ્યો છે; પ્રક્રિયામાં વપરાતા મુખ્ય ઉમેરણો પાણી છે: કાચ, સોડા એશ, એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ અને તેથી વધુ.

કેલ્શિયમ સિલિકેટના ઉત્પાદન માટે કાચા માલનો ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે છે: CaO/Si02=O. 8-1. O, સિલિકોન અને કેલ્શિયમ સામગ્રીના કુલ જથ્થામાં રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર્સનો હિસ્સો 3%-15% છે, ઉમેરણોનો હિસ્સો 5%-lo y6 છે, અને પાણીનો હિસ્સો 550%-850% છે. 650 ℃ ના ગરમી-પ્રતિરોધક તાપમાન સાથે ટોબે મુલાઇટ-પ્રકારના માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે વપરાતું બાષ્પ દબાણ o. 8～1.1MPa છે, હોલ્ડિંગ રૂમ 10h છે. 1000°C ના ગરમી-પ્રતિરોધક તાપમાન સાથે ઝોનોટલાઇટ-પ્રકારના માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, CaO/Si02 =1 બનાવવા માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા કાચા માલની પસંદગી કરવી જોઈએ. O, બાષ્પ દબાણ 1.5MPa સુધી પહોંચે છે, અને હોલ્ડિંગ સમય 20h થી વધુ સુધી પહોંચે છે, પછી ઝોનોટલાઇટ-પ્રકારના કેલ્શિયમ સિલિકેટ હાઇડ્રેટ સ્ફટિકો બનાવી શકાય છે.

કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન શ્રેણી
માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે: ઉપયોગનું તાપમાન ઊંચું હોય છે, અને ઉપયોગનું તાપમાન અનુક્રમે 650°C (પ્રકાર I) અથવા 1000°C (પ્રકાર II) સુધી પહોંચી શકે છે; ②વપરાતો કાચો માલ મૂળભૂત રીતે બધા જ છે. તે એક અકાર્બનિક સામગ્રી છે જે બળતી નથી, અને વર્ગ A બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રી (GB 8624-1997) ની છે. આગ લાગે ત્યારે પણ તે ઝેરી ગેસ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, જે આગ સલામતી માટે ખૂબ ફાયદાકારક છે; ③ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી ઇન્સ્યુલેશન અસર ④ઓછી જથ્થાબંધ ઘનતા, ઉચ્ચ શક્તિ, પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ, કરવત અને કાપી શકાય છે, સ્થળ પર બાંધકામ માટે અનુકૂળ; ⑤સારી પાણી પ્રતિકાર, ગરમ પાણીમાં કોઈ વિઘટન અને નુકસાન નહીં; ⑥વૃદ્ધ થવું સરળ નથી, લાંબી સેવા જીવન; ⑦તેને પાણીમાં પલાળી રાખો જ્યારે પાણીમાં હોય, ત્યારે પરિણામી જલીય દ્રાવણ તટસ્થ અથવા નબળું આલ્કલાઇન હોય છે, તેથી તે સાધનો અથવા પાઇપલાઇન્સને કાટ લાગશે નહીં; ⑧કાચો માલ સરળતાથી મળે છે અને કિંમત સસ્તી છે.
માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ સામગ્રીમાં ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓ હોવાથી, ખાસ કરીને તેની ઉત્કૃષ્ટ ગરમી ઇન્સ્યુલેશન, તાપમાન પ્રતિકાર, બિન-દહનક્ષમતા અને કોઈ ઝેરી ગેસ છોડવામાં આવતો નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ અગ્નિ સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે થાય છે. હાલમાં, તેનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, શિપબિલ્ડીંગ, બાંધકામ વગેરે જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ સાધનો, પાઇપલાઇન્સ અને એસેસરીઝ પર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે થાય છે, અને તેમાં અગ્નિ સુરક્ષા કાર્ય પણ છે.